金刚石PCD100°CD纹车刀
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聚晶金刚石刀具(pcd)性能:
pcd的硬度可达8000hv,为硬质合金的80~120倍;导热系数为700w/mk,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于pcbn和铜,因此pcd刀具热量传递迅速;摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),其可显著减小切削力;热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,故刀具热变形小,加工精度高;且其与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
聚晶金刚石(pcd)刀具具有以下优势:
1、刀具使用寿命超长,是普通刀具寿命的20—100倍,省去了频繁换刀、对刀所占用的时间;
2、适合高效率加工,金刚石刀具适合高速(8000-40000转/分)、干式加工,是现代高效率加工的,可使您不必增加其它任何投入即能使每天的产量直接提高3-20倍,而且不用切削液,环保可靠;
3、零件加工后尺寸稳定,表面粗糙度高,由于pcd材料的超耐磨性使得刀具在加工零件过程中保证尺寸不变,保证您加工的工件尺寸和形位公差成批一个标准不变!产品报废几乎没有。用pcd刀具加工的产品粗糙度可达到ra0.8-ra0.16,完全可以以车、以铣、镗代替传统的磨削工艺,大大提高了加工效率和加工成本!
4、可加工高硬度、难加工工件,如加工硬质合金、陶瓷、大理石、烧结合金等复合难加工材料的加工。
pcd材料的刀具主要切削加工有色金属或非金属材料,如:高、中、低含硅量铝合金和其它铝材,铜合金和纯铜,合成纤维,碳纤维,玻璃及塑料、木材及其复合材料。
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本产品的品牌是鑫利特,型号是各种型号,材质是聚晶金刚石,结构类型是焊接式,是否涂层是非涂层,是否进口是否,适用机床是车床,加工范围是铝合金,纯铜,亚克力、手机按键等,规格是中心高10mm,角度100°
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